數(shù)控切割機(jī)是現(xiàn)在鋼板切割中的一個(gè)新名詞,數(shù)控切割機(jī)的誕生,可以說(shuō)讓鋼板加工行業(yè)和制作行業(yè)向前跨進(jìn)了一大步,取代了以前人工切割的時(shí)代。
數(shù)控切割機(jī)的原理:
鋼的退火是將鋼加熱到相變或部分相變的溫度,并在保溫后緩慢冷卻的熱處理方法,退火的目的是消除組織中的缺陷,改善成分的組成,細(xì)化晶粒,改善鋼的力學(xué)性能,減少殘余應(yīng)力。同時(shí),還能降低硬度,改善塑性和韌性,提高加工性能。
數(shù)控切割機(jī)的原理:
鋼的回火會(huì)使淬火鋼再加熱到一定的溫度,然后某種冷卻方法稱(chēng)為回火。其目的是消除淬火引起的內(nèi)應(yīng)力,降低硬度和脆性,以獲得預(yù)期的力學(xué)性能。高溫回火、中溫回火和低溫回火,Tempering與淬火正火結(jié)合使用。






在檢查數(shù)控切割機(jī)床各軸的運(yùn)轉(zhuǎn)情況時(shí),應(yīng)用手動(dòng)連續(xù)進(jìn)給移動(dòng)各軸,通過(guò)CRT或DPL (數(shù)字顯示器)的顯示值檢查機(jī)床部件移動(dòng)方向是否正確。然后檢查各軸移動(dòng)距離是否與移動(dòng)指相符。可通過(guò)數(shù)控切割優(yōu)化套料編程軟件、數(shù)控系統(tǒng)切割控制軟件及自動(dòng)穿孔和自動(dòng)切割工藝,進(jìn)一步提高數(shù)控切割機(jī)的切割效率和切割質(zhì)量,實(shí)現(xiàn)數(shù)控切割機(jī)的全時(shí)、自動(dòng)和高質(zhì)量切割。 薄板數(shù)控等離子切割機(jī)切割鋼板的速度比刀片移動(dòng)式機(jī)械切割快;機(jī)械式切割只能切割直線,對(duì)于異性零件和較大的厚度,薄板數(shù)控等離子切割機(jī)很容易可以實(shí)現(xiàn);薄板數(shù)控等離子切割機(jī)的價(jià)格遠(yuǎn)比機(jī)械式切割比如鋸床要低很多。

數(shù)控等離子切割機(jī)的工作原理與數(shù)控火焰切割機(jī)大同小異,數(shù)控等離子切割機(jī)中主要切割工作的是等離子電源,往往數(shù)控等離子切割機(jī)切割質(zhì)量的好壞由它來(lái)決定。激光切割運(yùn)用看不見(jiàn)的光束代替了傳統(tǒng)的機(jī)械刀,激光切割速度快、切口平滑,一般是不需要后期加工的,切割受熱影響較小,板材變形小。數(shù)控火焰切割機(jī)在操作時(shí),設(shè)備周?chē)鷳?yīng)避免強(qiáng)震動(dòng)源。 數(shù)控火焰切割機(jī)如需移動(dòng)時(shí),應(yīng)注意不允許發(fā)生脫鉤或前沖,包括導(dǎo)軌任何一部分都不能撞擊。
